Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 166-89 - Штангенциркули. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

ГОСТ 26798.1—96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ

Методы испытаний

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНЛАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва 1998


ГОСТ 25798.1—96

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российским госуларственным концерном ЦЕ- МЕНТ, фирмой «Цемискон», Акционерным обществом «НИИцемент», НПО «Бурение» (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт «ВНИИКрНефть») Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.

За принятие проголосовали

Намменование государства Наименование органа государственного

управления строительством

Республика Армения Министерство гралостроительства Pecny6- ' лики Армения Грузия Министерство урбанизации и строитель- ства Грузии Республика Казахстан Агентство строительства и

градостроительного контроля Министер- ства экономики и торговли Республики,

Казахстан Кыркызская Республика Минархстрой Кыргызской Республики | Республика Моллова Министерство территориального разви-

тия, строительства и коммунального хозяйства Республики Моддова |

Российская Федерация Минстрой Россин Республика Узбекистан Госкомархитектстрой Республики Узбе-| кистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 26798.0—85 — ГОСТ 26798.2—85

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 1998 г. в качестве государ- ственного стандарта Российской Федерации постановлением Госст- роя России от 10 апреля 1998 г. № 18-32

Настоящий стандарт ие может быть полностью илм частично воспроиэ- BEACH, тиражировав и расиространен в качестве официального излания ма территории Российской Федеращны без разрешения Госстроя России

ISBN 5-88111-134-6 © MunsemcrpoA Poccun, UNM, 1998 i


ГОСТ 26798.1—%

СОДЕРЖАНИЕ } Область применения .................. зи 1 2 Нормативные ссылки............ ии 1 3 Общие Положения ини ние 2 4 Определение тонкости ПОМОЛА .................. лишили 6 5 Определение растекаемости ........... ини 6 6 Определение плотности цементного тесте ............... ‚еее 7 7 Определение времени ‚шили ин 8 8 Опрепеление водоотделения зелени 10 $ Определение прочностм ................. ли 10

Приложение А Поверка испытательного оборудования и средств ли. 16


ГОСТ 26798.1—% МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ Методы испытаний

WELL CEMENTS Test methods

Дата введения 1998—10—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все тампонажные цементы (далее -- цементы), кроме цементов типов 1-С и 1-Н, и устанавливиет методы испытаний для определения:

- тонкости помола ;

- растекаемости;

- плотности цементного теста;

- времени загустевания;

- водоотделения,

. прочности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующяе ноомативные документы:

ГОСТ 166—89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 31.2--76 Цементы. Методы определения тенкости помола

ГОСТ 310.3—76 Цементы. Методы определения нормальной гус- лоты. сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4—81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427—175 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1581—96 Поргландцементы тампонажные. Технические ус- ловия



ГОСТ 1770—74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

Изаание официальное


ГОСТ 26798.1—96

ГОСТ 2874—82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 6613—86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 24104—88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ 29227--91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 30515—97 Цементы. Общие технические условия

3 Общие положения

3.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20+2)°С и относительной влажностью не менсс 50 %

Температура н влажность воздуха помещения должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.

3.2 Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515.

3.3 В рабочем журнале записывают вид и состояние тары, в которой доставлена проба.

3.4 Пробы цемента до испытания хранят в сухом помещении при относительной влажности не более 50 %.

3.5 Перед испытанием кажлую пробу цемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характсристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) заносят в рабочий журнал. После просеивания пробу цемента перемешивают.

3.6 Для приготовления цементного теста и хранения образцов применяют обычную питьевую волу по ГОСТ 2874.

Сосуд для отвешивания и отмеривания воды тарируют в смоченном состоянии.

3.7 Перед испытанием цемент и воду выдерживают до принятия ими температуры помешения.

3.8 Температура в камере (шкафу) влажного хранения должна быть (20+1} °С, относительная влажность — не менее 90 %.

Температура и влажность воздуха в камере (шкафу) должны ежедневно отыечаться в рабочем журнале,

3.9 Цемект взвешивают с погрешностью 31 г, волу кзвешивают или отмеряют с погрешностью +1 г или +1 мл соответственно.


ГОСТ 26798.1—%

3.10 Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быгь изготовлены из материалов, не реагирующих с цементом.

Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток ити. не долускается.

3. И Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быть откалиброваны в схответствии с требованиями настоящего стандарта и поверены в сроки, установленные в приложении А.

3.12 Испытания цемента по всем показателям. кроме тонкости помола, проволят на цементном тесте при соотношении цемента и воды, приведенном в таблице 1.

3.13 Приготовление цементного теста

3.13.1 Средства контроля

Весы лабораторные по ГОСТ 24104.

Чаша для зэтворения и лопатка для перемешивания по ГОСТ 310,3.

Смеситель лопастной со скоростью вращения лопастного устройства (1500+100) об/мин; объем перемешиваемого раствора в стакане цилиндряческой формы от 500 до 900 см’. Схема смесителя приведена на рисунке 1. Допускается применение смесителей иной конструкцни, обеспечивающих получение однородного цементного теста при времени перемешивания (18045) с и идентичности результатов испытаний.

3.13.2 Порядок приготовления цементного теста

3.13 2.1 Пробу цемента подготавливают по 3.5.

3.13.22 Масса пробы цемента и воды, используемых при прыготовлении цементного теста для каждого вида испытания, должна соответствовать значениям, указанным в таблице |.

3.13.2.3 Цемент и воду для конкретного тнпа цемента и вида исиытания в количестве, указанном в таблице |, помешают в стакан лопастного смеситсяя и перемешивают в течение (180+5) с. Цементнос тесто готовят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к смесителю.

3.13.2.4 Допускается ло 01.01.2001 года при отсутствии смесителя готовить цементное тесто вручную.


ПОСТ 25796.1-9%6

Таблица 1

Масса пробы цемента. г. для оного 1 затворения при определении |

4

3a- |

теста. проч. | густевания. | Sparuos- ности образ- | волоотделе- | | ния |

40х40%160 мм!

1 Допускается определять растекаемость и платность в пробах цементного 1 та, приготовленных для огределенмя времени загустевания и волостлеления или п .

| 2 Величину ВЛ для цемента типа И] подбирают по растекаемасти пемемтниго | теста, которая должна быть не менее 180 н не более 220 мм

|. лопостное устройстио; 2 - стакан Рисунок 1 - Смеситель лопастиой




ГОСТ 26798.1—9%

При ручном приготовлении цемент высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в когорое вливают в один прием воду. Угхубление засыпают неменгом и через 3 с после приливания воды сначала осторожно исземешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой.

Для всех тампонажных цементов, за исключением гидрофобизированных, продолжительность перемешивания и растирания с момента приливания воды составляет (180+10) с; для гидрофобизированных цементов — (300+10) с.

3.14 Режим испытаний

3.14.Е Для всех типов цемента в зависимости от температуры применения режим испытаний для определения времени загустевания н режим твердения для определения прочности при изгибе и сжатии лолжен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

\ 1

Время достижения режимных параметров, MKM

Температура |” применения цемента, *С

предварительного прогрева

Низкая и нормальная

Умеренная

Ловышенная

3.14.2 При выходе на режим испытания температура н давление в соответствующих установках должны повышаться синхронно.

3.14.3 Допускается с учетом особых условий скважин назначать в нормативных документах на специальные виды тампонажных цементов режим испытаний, отличающийся от указанного в таблице 2.


ГОСТ 26798.1—96

4 Определение тоикости помола Тонкость помола цементов определяют по ГОСТ 310.2.

5 Определение растеквемостя 5.1 Средства коктроля

Средства контроля для приготовления цементного тсста по 3 13 |. Форма-конус (рисунок 2).

Рисунок 2 — Форма-конус

Измерительный столик, установленный горизонтально по уровню, снабженный шкалой, представляющей собой концентрические окружности с минимальным диаметром 70 и максимальным не менее 250 мм. Цена деления шкалы дояжна быть не более 5 мм. Столик должен быть покрыт стеклом.

Линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

5.2 Подготовка и проведение испытания

5.2.1 Форму-конус устанавливают на стекло в центре измерительного столика таким образом, чтобы внутренняя окружность, фор- мы совпадала с начальной окружностью шкалы столика. Внутреннюю поверхность конуса и стекло перед испытанием протирают влажной тканью.

5.2.2 Цементное тесто готовят по 3.13.2.

5.2.3 Заполняют цементным тестом форму-конус до верхнего торца. Интервал времени от момента окончания перемешивания

6


ГОСТ 26798.1—96

цементного теста до момента начала заполнения им формы-конус8 не должен быть более 5 с. По окончании заполнения формы-конуса теста удаляют ножом, расположенным под небольшим углом к торцевой поверхности. Затем форму-конус резко поднимают в вертикальном направлении.

5.2.4 Диаметр расплыва цементного теста измеряют линейкой или штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных налравяениях, результат округляют до | мм.

5.2.5 За растекаемость принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений, расхождение между которыми не должно быть болес 10 мм.

Если для цементов типа 1 растекаемость получится менее 180 или более 220 мм, то испытание повторяют, соответственно увеличив или уменьшив В/Ц, до получения цементного теста с расплы- вом конуса в пределах 180-220 мы. Значение В/Ц, при котором достигнута заданная растекаемость, отмечают в журнале и используют ири послепующих испытаниях.

6 Определение плотности цементного теста

6.1 Средства контроля

Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.

Пикнометр вместимостью (100+5) см? (рисунок 3). Перед проведением испытаний пихкнометр должен быть откалиброван.

Весы с погрешностью не более +0,01 г.

© 210,5

2521.0

9520.5

Ce a



Рисунок 3 — Пикномстр


ГОСТ 267%.1—96 6.2 Подготовка и проведение испытания

6.2.1 Определяют массу чистого сухого пикнометра.

6.2.2 Цементное тесто готовят по 3.13.2.

6.2.3 Заполняют цементным тестом пикномстр и закрывают сго крышкой, при этом цементное тесто должно заполнить канал в крыш! ке пикнометра. Избыток теста, выступивший из отверстия н крыш- ке, удаляют влажной тканью.

6.2.4 Определяют массу пикнометра, заполненного цементным тестом.

6.3 Обработка результатов

Плотность цементного теста р„. г/см?, вычисляют по формуле

ть -т м "М, (о

где т, — масса пустого пикнометра, г; т, — масса пикнометра с цементным тестом, г, У — вместимость пикнометра, CM’. Результат вычисления округляют до 0,01 г/см’.

7 Определение времени загустевания 7.1 Средства контроля

Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.

Консистометр, работающий при атмосферном давлении, для HC- пытания цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур.

Консистометр, работающий при повышенном давлении. для ис- пытания цементов, предназначенных для повышенных температур. Допускается применение данного консистометра для испыганий цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур, эксплуатирусмого в данном случае при атмосферном давлении.

Частота вращения консистометров должна быть {150+5} об/мин

Консистометры должны быть откалиброваны в соотиелствии с инструкцией к прибору. Схема измерительного узла консистаметря приведена на рисунке 4.


ГОСТ 26798.1—96

106

SSA END

} — лопастное устройство; 2 — стакан

Гисуноя 4 — Схема измерительного узла консистометра

7.2 Подготовка и проведение испытания

72.1 Цементное тесто готовят по 3.13.2.

7.22 Иементное тесто заливают в стакан консистометра до от- метки на его внутренней стороне.

Испытание проволят в соответствии с инструкцией к прибору. В зависимости от температуры применения цемента режим испытания в соответствии с 3.14.

7.2.3 Время от начала затворения цемента до момента включечия привола вращения стакана консистометра не лолжно превы- щать 19 мин,

72.4 Временем загустевания цементного теста считают время от начала затворения цемента водой до момента достижения цемент- ным тестом консистенции 30 Вс.


ГОСТ 26798.19

8 Определение волдоотделения

8.1 Средства контроля

Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.1 3.1.

Мерные цилиндры по ГОСТ 1770 вместимостью 20 см’ с ценой деления не более 0,2 сы? и 250 см’ высотой градуированной части не менее 230 и не более 250 мы.

Пилетки по ГОСТ 29227.

8.2 Подготовка и проведение испытания

8.2.1 Цементное тесто готовят по 3.13.2.

8.2.2 Цементное тесто заливают в два цилиндра до отметки 250 сы’ в каждом и оставляют для отстанвания. В течение всего времени испытания цилиндры должны стоять неподвижно и не подвергаться толчкам.

8.2.3 Через 2 ч +5 мин отделивиптюся на поверхности теста воду отбирают пипеткой в мерный цилиндр вместимостью» 20 см' и замеряют объем отделившейся воды в каждом цилиндре.

Объем отделившейся воды (водоотделение) в миллилитрах регист- рируют в журнале.

8.3 За водоотделение принимают срелнеарифметическое значс- ние результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно быть более 0,2 мл.

Результат вычисления округляют до 0,] мл.

9 Определение прочности 9.1 Средства контроля

Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.

Форма размером 40х40х160 мм для изготовления образцов-балочек при испытании цементов для низких, нормальных и умеренных температур по ГОСТ 310.4.

Форма размером 20х20х100 ым для изготовления образцов-балочек при испытании цементов для повышенных температур (рисунок 5).

Пресс для испытания на сжатие по ГОСТ 310.4.

Пластины для передачи нагрузки при испытании на сжатие половинок образиов-балочек размером 20х20% КЮ мм (рисунок 6).

10




ГОСТ 26798.1—96

1 - перегоропки (3 шт.); 2 — дно (1 шт.); 3 — стенка (2 шт.) Рисунок 5 — Форыз размером 20х20х100 мм

op

Рисуток 6 Пластина для испытания на сжатие половинок образновбалочек размером 20х20х100 мм


ГОСТ 26798.1—96

Прибор для испытания на растяжение при изгибе образнов-балочек размером 40х40х160 мм по ГОСТ 310.4.

Прибор для испытания на растяжение при изгибе образиов-балочек размером 20х20х100 мм. Допускается использовать приборы любой конструкции, обеспечивающие возможность приложения нагрузки по заданной схеме (рисунок 7) со средней скоростью нарастания нагрузки (15#2) Н/с и имеющие прибор, позвеляющий измерять разрушающую нагрузку с погрешностью не более +1 %. Твердость поверхности опор и нагрузочного элемента прибора, и зготовленных из стали, должна быть не ниже 55 НКС.

Шкаф для воздушно-влажного хранения и ванна для водного хранення образцов по ГОСТ 310.4.

Водный термостат для испытания образцов из цемента для умеренных температур, обеспечивающий подъем температуры со скоростью не менее 2 °С/мин и поддержание заданной темперитуры с погрешностью не болес #3 °С.

Автоклав пля испытания образцов из цемента для повыиенных температур, обеспечивающий:

— максимальный диапазон давлений и температур не менее зиачений, указанных в таблице 2;

— подъем температуры в автоклаве со скоростью не менес 2`С/ мин;

— погрешность поддержания заданной температуры не более

— равномерный подъем давления в процессе выхола из режим испытаний;

— погрешность поддержания заданного давления ис более +15 <.

7 — нагрузочный элемент; 2 — образси-балочка; 3 — опора Рисунок 7 - Схеми ркположения образцабалочки при испытании

12


ГОСТ 26798.1—%

9.2 Подготовка и проведение испытания при атмосферном давлении

9.2.1 Цементное тесто готовят по 3.13.2.

При применении смесителя цементное тесто готовят в два приема с послелующим перемешиванием обеих порций в чаше вручную в течение | мин. Интервал между притотовлением обеих порций цементного теста не должен превышать 5 мин. Цементное тесто при приготовлении вручную готовят в один прием.

9.2.2 Формы. подготовленные по ГОСТ 310.4, наполняют цементным тестом в два приема при непрерывном ручном перемешивании сго в чаше. Через | ч после наполнения формы избыток цементного геста срезают ножом вровень с краями форыы.

Для кажлого установленного срока испытания изготавливают по три образца-балочки (одна форма).

9.2.3 Формы с образцами из цемента для низких и нормальных температур помешают в шкаф воздушно-влажного хранения. Через (24+1) ч с момента изготовления образцы вынимают из илкафа, ос- горежио расформовывают, маркируют и помещают в ванну с водой, температура которой (2042) °С , roe хранят до проведения испытаний.

9.2.4 Формы с образцами из цемента для умеренных температур покрывают стеклянной или металлической пластинкой и помешают в термостат, температура воды в котором соответствует температуре предварительного прогрева по таблице 2. Через (24+1) ч образцы вынимают из термостата, расформовывают и маркируют.

Образцы из цемента, для которых нормативным документом ус- тановлен срок испытаний 1 сут, охлаждают в ванне с водой при темперагуре (20+2)<С в течение | ч 30 мин.

Образцы из цемента, для которых нормативным документом ус- тановлен срок испытаний 2 сут, после расформовки снова помещаюг в термостат и хранят в нем до проведения испытаний. Перед испьланисм образцы извлекают из термостата и охлаждают в ванне с волой при температуре (20+2) °С в теченне 1 ч 30 мин.

9.2.5 Пи истечении срока хранения по 9.2.3 или охлаждения по 9.2.4 образцы вынимают из воды и не позднее чем через 30 мин испытывают по 9.4 и 9.6.

Непосрелственно перед испытанием с поверхности образцов уда- AHKIT KUL Воды.


Похожие документы