Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 427-75 - Единая система конструкторской документации. Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для круглозвенных цепей

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

re INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ +94) — 12.4.307 СТАНДАРТ 2016

Система стандартов безопасности труда

ПЕРЧАТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие технические требования и методы испытаний

(IEC 60903:2014, NEQ)

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2017


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

re INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ +94) — 12.4.307 СТАНДАРТ 2016

Система стандартов безопасности труда

ПЕРЧАТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие технические требования и методы испытаний

(IEC 60903:2014, NEQ)

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2017


ГОСТ 12.4.307—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосу- дарственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС»)}

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016г. № 92-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны Код страны Сокращенное наименование национального органа no MK (ACO 3166) 004—97 по МК (ИСО 3166] 004 —97 по стандартизации

Армения Минэкономики Республики Армения Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизия Кыргызстандарт

Россия Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2016 г. № 2076-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.307—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2017 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта1ЕС 60903:2014 «Работа под напряжением. Электроизоляционные перчатки («Име мо Ктп9д — Electrical insulating gloves», NEQ).

Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого разработан настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — вежемесячном инфор- мационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — наофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (ии. до$.ги)

© Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандартне может быть полностью иличастично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии


ГОСТ 12.4.307—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосу- дарственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»



Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС»)}

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016г. № 92-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны Код страны Сокращенное наименование национального органа no MK (ACO 3166) 004—97 по МК (ИСО 3166] 004 —97 по стандартизации

Армения Минэкономики Республики Армения Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизия Кыргызстандарт

Россия Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2016 г. № 2076-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.307—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2017 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта1ЕС 60903:2014 «Работа под напряжением. Электроизоляционные перчатки («Име мо Ктп9д — Electrical insulating gloves», NEQ).

Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого разработан настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — вежемесячном инфор- мационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — наофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (ии. до$.ги)

© Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандартне может быть полностью иличастично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии


ГОСТ 12.4.307—2016

Содержание

1 Область применения. ............... еее нанянаннннннаа 1 2 Нормативные ссылки ........-... eee ee ee eee eee 1 3 Термины и определения 2 ee 2 4 Общие требования. ................- еее е 2 4.1 Классификация ...-.-.-----.-.. еее 2 4.2 Конструкция (изготовление). ..........- ee ee eee eee eee 3 AD PUM oe teem ооо аа ее ttt tea eee ee eee eee eee 3 4.4 Внешний вид и отсутствие medexTtow..... 2.2... ee ee ee ee ee eee 4

4.5 Стойкость к механическим, климатическим воздействиям, а также к воздействиям окружающей СОВМ к: -- лользосоасьооонь ока оао воааааааааььььььььььа 5 4.6 Требования по электрическим свойствам .......... ee ee ee ee ee ee eee 5 4.7 Физико-механические показатели. .............. ee ee ee eee eee 5 4.8 Стойкость к низким температурам. ................. ee ee eee 5 4.9 Стойкость к распространению пламени ................ еее ня а 6 4.10 Требования к диэлектрическим композитным перчаткам. ............ ре еенннаь 6 4.11 Требования к перчаткам со специальными свойствами ............ еее на а. 6 ANZ МИОНИКЯ „лье лока течи а ааа чае ка ов ьььььынььь 6 #.33 УЮШИЕ: голь ьь ааа ььььь виа аоо ца зао ььььвьььь 7 4.14 Инструкция по эксплуатации ............... еек кккькье 8 5 Методы испытаний ..........-..-.-- еже 8 5.1 Общие требования ............. еее ен ненннааанна я 8 5.2 Визуальный осмотр. ..-.-... еее неее каннннк а 8 5.3 Определение размеров ................... еее 8 5.4 Определение толщины. ........-. еее ee eee ee ee eee 8 5.5 Долговечность маркировки .-.....-......... еее нааа 8 5.6 Физико-механические испытания ................ еее кьанаа 9 5.7 Определение диэлектрических свойств ............... еее ненннь 9 5.8 Испытание на ускоренное старение.............. еек нея 12 5.9 Термические испытания ........... еек ккянинкь 12 5.10 Испытания перчаток со специальными свойствами ..............- ee ee ee ee eee 14 5.11 Испытания композитных перчаток на механические свойства. .....-.-.--......... 15 Приложение А (справочное) Инструкция по эксплуатации. .........-..--... ен 16 Библиография. ........... ен нннна я 18


ГОСТ 12.4.307—2016

Содержание

1 Область применения. ............... еее нанянаннннннаа 1 2 Нормативные ссылки ........-... eee ee ee eee eee 1 3 Термины и определения 2 ee 2 4 Общие требования. ................- еее е 2 4.1 Классификация ...-.-.-----.-.. еее 2 4.2 Конструкция (изготовление). ..........- ee ee eee eee eee 3 AD PUM oe teem ооо аа ее ttt tea eee ee eee eee eee 3 4.4 Внешний вид и отсутствие medexTtow..... 2.2... ee ee ee ee ee eee 4

4.5 Стойкость к механическим, климатическим воздействиям, а также к воздействиям окружающей СОВМ к: -- лользосоасьооонь ока оао воааааааааььььььььььа 5 4.6 Требования по электрическим свойствам .......... ee ee ee ee ee ee eee 5 4.7 Физико-механические показатели. .............. ee ee ee eee eee 5 4.8 Стойкость к низким температурам. ................. ee ee eee 5 4.9 Стойкость к распространению пламени ................ еее ня а 6 4.10 Требования к диэлектрическим композитным перчаткам. ............ ре еенннаь 6 4.11 Требования к перчаткам со специальными свойствами ............ еее на а. 6 ANZ МИОНИКЯ „лье лока течи а ааа чае ка ов ьььььынььь 6 #.33 УЮШИЕ: голь ьь ааа ььььь виа аоо ца зао ььььвьььь 7 4.14 Инструкция по эксплуатации ............... еек кккькье 8 5 Методы испытаний ..........-..-.-- еже 8 5.1 Общие требования ............. еее ен ненннааанна я 8 5.2 Визуальный осмотр. ..-.-... еее неее каннннк а 8 5.3 Определение размеров ................... еее 8 5.4 Определение толщины. ........-. еее ee eee ee ee eee 8 5.5 Долговечность маркировки .-.....-......... еее нааа 8 5.6 Физико-механические испытания ................ еее кьанаа 9 5.7 Определение диэлектрических свойств ............... еее ненннь 9 5.8 Испытание на ускоренное старение.............. еек нея 12 5.9 Термические испытания ........... еек ккянинкь 12 5.10 Испытания перчаток со специальными свойствами ..............- ee ee ee ee eee 14 5.11 Испытания композитных перчаток на механические свойства. .....-.-.--......... 15 Приложение А (справочное) Инструкция по эксплуатации. .........-..--... ен 16 Библиография. ........... ен нннна я 18




МКС 13.340.40

Поправка к ГОСТ 12.4.307—2016 Система стандартов безопасности труда. Перчатки диэлектрические из полимерных материалов. Общие технические требования и методы

испытаний

В каком месте

Напечатано

от 25 октября

Предисловие. Сведения о стандарте. от 26 декабря

Пункт 4 (ИУС №5 2017г.)

10


МКС 13.340.40

Поправка к ГОСТ 12.4.307—2016 Система стандартов безопасности труда. Перчатки диэлектрические из полимерных материалов. Общие технические требования и методы

испытаний

В каком месте

Напечатано

от 25 октября

Предисловие. Сведения о стандарте. от 26 декабря

Пункт 4 (ИУС №5 2017г.)

10


ГОСТ 12.4.307—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда ПЕРЧАТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие технические требования и методы испытаний

Occupatonal safety standards system. Electrical insulating gloves from polymer materials. Generali technical requirements and test methods

Дата введения — 2017—11—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на перчатки диэлектрические из полимерных материалов, предназначенные для защиты персонала от поражения электрическим током промышленной частоты напряжением до 1000 В — как основное средство защиты и свыше 1000 В — как дополнительное средство защиты.

Настоящий стандарт также распространяется на композитные диэлектрические перчатки, изготовленные с интегрированной механической защитой, предназначенные для дополнительной защиты от механических воздействий.

Настоящий стандарт устанавливает требования к перчаткам, обеспечивающих безопасность пользователя при условии, что пользователи являются квалифицированными специалистами, имею- щими опыт работы на электроустановках, прошедшими установленные инструктажи по мерам безопас- ности, ознакомленными с методами работы и инструкциями по эксплуатации перчаток.

Примечание — Для защиты от механических воздействий диэлектрические перчатки, кэк правило. используют вместе с кожаными перчатками... Композитные дизлектрические перчатки используют без дополнительных перчаток.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарты использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТЕМ 388—2012 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки защитные от механических воздействий. Технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 12580—78 Пленки латексные. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

ГОСТ 1$0 23529—2013 Резина. Общие методы приготовления и кондиционирования образцов для определения физических свойств

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч- ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метропогии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус- кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен). то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим {измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него. применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное




ГОСТ 12.4.307—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда ПЕРЧАТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие технические требования и методы испытаний

Occupatonal safety standards system. Electrical insulating gloves from polymer materials. Generali technical requirements and test methods

Дата введения — 2017—11—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на перчатки диэлектрические из полимерных материалов, предназначенные для защиты персонала от поражения электрическим током промышленной частоты напряжением до 1000 В — как основное средство защиты и свыше 1000 В — как дополнительное средство защиты.

Настоящий стандарт также распространяется на композитные диэлектрические перчатки, изготовленные с интегрированной механической защитой, предназначенные для дополнительной защиты от механических воздействий.

Настоящий стандарт устанавливает требования к перчаткам, обеспечивающих безопасность пользователя при условии, что пользователи являются квалифицированными специалистами, имею- щими опыт работы на электроустановках, прошедшими установленные инструктажи по мерам безопас- ности, ознакомленными с методами работы и инструкциями по эксплуатации перчаток.

Примечание — Для защиты от механических воздействий диэлектрические перчатки, кэк правило. используют вместе с кожаными перчатками... Композитные дизлектрические перчатки используют без дополнительных перчаток.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарты использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТЕМ 388—2012 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки защитные от механических воздействий. Технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 12580—78 Пленки латексные. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

ГОСТ 1$0 23529—2013 Резина. Общие методы приготовления и кондиционирования образцов для определения физических свойств

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч- ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метропогии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус- кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен). то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим {измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него. применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное


ГОСТ 12.4.307—2016

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 перчатка (дюуе): Средство индивидуальной защиты. защищающее кисть руки от внешних воздействий (может быть разной длины и закрывать руку до поктя или до плеча).

3.2 nepyarka Kpara (bell cuff glove): Перчатка с раструбом увеличенной формы от запястья до манжеты, чтобы облегчить ее надевание поверх толстой одежды.

3.3 QuanekTpu4eckan nepyarka (electrical insulating glove): Перчатка из полимерных материалов, предназначенная для защиты потребителя от поражения электрическим током.

3.4 композитная перчатка (сотрозИе дюуе): Диэлектрическая перчатка, дополнительно защищающая от механических воздействий.

3.5 контурная перчатка (сог{оиг дюуе)- Перчатка, имеющая в верхней части форму краги от запястья до манжеты, облегчающая сгибание руки.

3.6 перчатка с подкладкой (1тедоюуе): Перчатка, имеющая внутреннюю подкладку изтекстиля, прикрепленная к эластомеру.

3.7 удлиненная перчатка (10пд дюуе): Удлиненная перчатка, предназначенная для защиты руки до верха.

Примечание — Длина перчатки не включает защиту до подмышки.

3.8 рукавица (тщЩеп): Перчатка, закрывающая всю кисть руки и большой палец отдельно.

3.9 крага (даип{е!: Часть перчатки от запястья до открытой части.

3.10 manmera (cuff): Открытая часть перчатки.

3.11 венчик (сиЙ го! ): Усиленный край манжеты.

3.12 вилка (юк): Соединение между двумя соседними пальцами.

3.13 ладонь (ра!т): Часть перчатки, покрывающая центральную часть кисти руки.

3.14 запястье (\5!): Наиболее узкая часть перчатки выше манжеты.

3.15 эластомер (еазютег): Вещество, которое восстанавливает первоначальную форму и размер после деформации.

3.16 обученный и квалифицированный персонал (Тогтайу {гатед апд диаМед регзоп): Лица, имеющие соответствующие практические и теоретические знания, навыки и опыт проведения соответ- ствующих испытаний, анализа полученной информации, выявления дефектов, позволяющие сделать вывод о безопасности использования диэлектрических перчаток или вывод. не позволяющий их даль- нейшее использование.



3.17 пробивной разряд (disruptive discharge): NpoxoxgeHwe дуги после диэлектрического пробоя.

Примечания

1 Термин «искровой пробой» используют, когда эпектрический пробой происходит в газообразном или жидком диэлектрике (зраЖо\ег)}.

2? Термин «поверхностный пробой» используют, когда электрический пробой происходит по крайней мере частично вдоль поверхности диэлектрика, окруженного газообразной или жидкой средой (flashover).

3 Используют термин «пробой» (рипс\шге ). если пробивной разряд происходит в твердом диэлектрике.

3.18 номинальное напряжение системы (поптпа! уоКаде ога зуз{ет): Подходящая приближенная величина напряжения, используемая для обозначения или идентификации системы.

3.19 напряжение проверочных испытаний (ргоо{ {е5{ уоКаде): Установленное напряжение, прилагаемое к перчатке на определенное время при определенных условиях для подтверждения того, что электрическая прочность изоляция выше установленного значения.

3.20 выдерживаемое напряжение испытаний {withstand test voltage): HanpAxeHve, KoTOpoe прикладывают кперчатке при определенных условиях и которое перчатка выдерживает без какого-либо разрушения.

4 Общие требования

4.1 Классификация

Перчатки классифицируют следующим образом:

- по классу: класс 00, классо. класс 1, класс 2, класс 3 и класс 4;

- по специальным свойствам: путем добавления индекса к классу в соответствии с таблицей 1.


ГОСТ 12.4.307—2016

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 перчатка (дюуе): Средство индивидуальной защиты. защищающее кисть руки от внешних воздействий (может быть разной длины и закрывать руку до поктя или до плеча).

3.2 nepyarka Kpara (bell cuff glove): Перчатка с раструбом увеличенной формы от запястья до манжеты, чтобы облегчить ее надевание поверх толстой одежды.

3.3 QuanekTpu4eckan nepyarka (electrical insulating glove): Перчатка из полимерных материалов, предназначенная для защиты потребителя от поражения электрическим током.

3.4 композитная перчатка (сотрозИе дюуе): Диэлектрическая перчатка, дополнительно защищающая от механических воздействий.

3.5 контурная перчатка (сог{оиг дюуе)- Перчатка, имеющая в верхней части форму краги от запястья до манжеты, облегчающая сгибание руки.

3.6 перчатка с подкладкой (1тедоюуе): Перчатка, имеющая внутреннюю подкладку изтекстиля, прикрепленная к эластомеру.

3.7 удлиненная перчатка (10пд дюуе): Удлиненная перчатка, предназначенная для защиты руки до верха.

Примечание — Длина перчатки не включает защиту до подмышки.

3.8 рукавица (тщЩеп): Перчатка, закрывающая всю кисть руки и большой палец отдельно.

3.9 крага (даип{е!: Часть перчатки от запястья до открытой части.

3.10 manmera (cuff): Открытая часть перчатки.

3.11 венчик (сиЙ го! ): Усиленный край манжеты.

3.12 вилка (юк): Соединение между двумя соседними пальцами.

3.13 ладонь (ра!т): Часть перчатки, покрывающая центральную часть кисти руки.

3.14 запястье (\5!): Наиболее узкая часть перчатки выше манжеты.

3.15 эластомер (еазютег): Вещество, которое восстанавливает первоначальную форму и размер после деформации.

3.16 обученный и квалифицированный персонал (Тогтайу {гатед апд диаМед регзоп): Лица, имеющие соответствующие практические и теоретические знания, навыки и опыт проведения соответ- ствующих испытаний, анализа полученной информации, выявления дефектов, позволяющие сделать вывод о безопасности использования диэлектрических перчаток или вывод. не позволяющий их даль- нейшее использование.

3.17 пробивной разряд (disruptive discharge): NpoxoxgeHwe дуги после диэлектрического пробоя.

Примечания

1 Термин «искровой пробой» используют, когда эпектрический пробой происходит в газообразном или жидком диэлектрике (зраЖо\ег)}.

2? Термин «поверхностный пробой» используют, когда электрический пробой происходит по крайней мере частично вдоль поверхности диэлектрика, окруженного газообразной или жидкой средой (flashover).

3 Используют термин «пробой» (рипс\шге ). если пробивной разряд происходит в твердом диэлектрике.

3.18 номинальное напряжение системы (поптпа! уоКаде ога зуз{ет): Подходящая приближенная величина напряжения, используемая для обозначения или идентификации системы.

3.19 напряжение проверочных испытаний (ргоо{ {е5{ уоКаде): Установленное напряжение, прилагаемое к перчатке на определенное время при определенных условиях для подтверждения того, что электрическая прочность изоляция выше установленного значения.

3.20 выдерживаемое напряжение испытаний {withstand test voltage): HanpAxeHve, KoTOpoe прикладывают кперчатке при определенных условиях и которое перчатка выдерживает без какого-либо разрушения.

4 Общие требования

4.1 Классификация

Перчатки классифицируют следующим образом:

- по классу: класс 00, классо. класс 1, класс 2, класс 3 и класс 4;

- по специальным свойствам: путем добавления индекса к классу в соответствии с таблицей 1.


ГОСТ 12.4.307—2016



Таблица 1 — Специальные свойства

Стойкость к кислоте

Стойкость к нефти

Стойкость к озону

Стойкость к кислоте, нефти, озону

Стойкость к очень низким температурам Стойкость к утечке тока

Примечания

1 Категория В включает свойства категорий А, Ни2.

2 Категория Е относится только к длинным перчаткам.

3 Может быть использована любая комбинация категорий.

В приложении А приведен диапазон температур, при которых используют перчатки. 4.2 Конструкция (изготовление)

Перчатки изготавливают из эластомера.

Перчатки могут быть с подкладкой или без нее. Они могут иметь внешнее покрытие и могут быть изготовлены из различных смесей, чтобы увеличить их химстойкость. Если перчатки имеют внешнее покрытие, оно должно отличаться по цвету.

Перчатки изготавливают с венчиком или без него. 4.3 Размеры

4.3.1 Длина

Могут применяться перчатки различных форм (конфигураций). включая перчатки с манжетой в виде раструба, контурные, перчатки-краги ит. д.

Длина перчаток в соответствии стаблицей 2.

Таблица 2 — Стандартная длина перчаток

ее poo | оо [о | | 40 [| 8 | ооо [о [| 40 [| 80 |

ПЕ О ПО ПОЗ ПОТ ЗО ПО ОИ ПО ЗИ ор sto to | о о [о [| м —

* Допуск для каждого класса составляет +15 мм, за исключением длинных перчаток, где допуск составляет #20 мм. ** Длинные перчатки.

Для перчаток с контурной манжетой разница в длине между максимальной и минимальной составляет (50 + 6) мм, для удлиненных перчаток — (100 + 12) мм (см. рисунок 1).

Размеры окружности ладони перчаток: 178 мм (размер 7), 191 мм (размер 7,5), 203 мм (размер 8), 216 мм (размер 8,5), 229 мм (размер 9), 241 мм (размер 9,5), 254 мм (размер 10), 267 мм (размер 10.5), 279 мм (размер 11). 292 мм (размер 11,5); 305 мм (размер 12).

Допуск составляет +13 мм.

Примечание — По договоренности между изготовителем и потребителем могут быть установлены дополнительные размеры.

4.3.2 Толщина

Минимальную толщину определяют по результатам испытаний на диэлектрические свойства (5.7).

Максимальная толщина гладкой поверхности перчатки (но не нарифленной ее части. при наличии) должна соответствовать требованиям таблицы 3.


ГОСТ 12.4.307—2016

Таблица 1 — Специальные свойства

Стойкость к кислоте

Стойкость к нефти

Стойкость к озону

Стойкость к кислоте, нефти, озону

Стойкость к очень низким температурам Стойкость к утечке тока

Примечания

1 Категория В включает свойства категорий А, Ни2.

2 Категория Е относится только к длинным перчаткам.

3 Может быть использована любая комбинация категорий.

В приложении А приведен диапазон температур, при которых используют перчатки. 4.2 Конструкция (изготовление)

Перчатки изготавливают из эластомера.

Перчатки могут быть с подкладкой или без нее. Они могут иметь внешнее покрытие и могут быть изготовлены из различных смесей, чтобы увеличить их химстойкость. Если перчатки имеют внешнее покрытие, оно должно отличаться по цвету.

Перчатки изготавливают с венчиком или без него. 4.3 Размеры

4.3.1 Длина

Могут применяться перчатки различных форм (конфигураций). включая перчатки с манжетой в виде раструба, контурные, перчатки-краги ит. д.

Длина перчаток в соответствии стаблицей 2.

Таблица 2 — Стандартная длина перчаток

ее poo | оо [о | | 40 [| 8 | ооо [о [| 40 [| 80 |

ПЕ О ПО ПОЗ ПОТ ЗО ПО ОИ ПО ЗИ ор sto to | о о [о [| м —

* Допуск для каждого класса составляет +15 мм, за исключением длинных перчаток, где допуск составляет #20 мм. ** Длинные перчатки.

Для перчаток с контурной манжетой разница в длине между максимальной и минимальной составляет (50 + 6) мм, для удлиненных перчаток — (100 + 12) мм (см. рисунок 1).

Размеры окружности ладони перчаток: 178 мм (размер 7), 191 мм (размер 7,5), 203 мм (размер 8), 216 мм (размер 8,5), 229 мм (размер 9), 241 мм (размер 9,5), 254 мм (размер 10), 267 мм (размер 10.5), 279 мм (размер 11). 292 мм (размер 11,5); 305 мм (размер 12).

Допуск составляет +13 мм.

Примечание — По договоренности между изготовителем и потребителем могут быть установлены дополнительные размеры.



4.3.2 Толщина

Минимальную толщину определяют по результатам испытаний на диэлектрические свойства (5.7).

Максимальная толщина гладкой поверхности перчатки (но не нарифленной ее части. при наличии) должна соответствовать требованиям таблицы 3.


ГОСТ 12.4.307—2016

6) Вид прямо

Е -- максимальная длина; Ё„„ — минимальная длина: С — длина контура состзаляет (50 + 6} мм

тах

Рисунок 1 — Контурные перчатки

Толщина определяется способностью к эластичности (изгибу).

Таблица 3 — Максимальная толщина перчаток

Топщина. мм

Удлиненные перчатки могут иметь иную толщину, не превышающую 0,6 мм. Перчатки категорий А, Н, Си К могут иметь иную толщину, не превышающую 0,6 мм.

4.4 Внешний вид и отсутствие дефектов

На внешней и внутренней сторонах перчаток не должно быть каких-либо дефектов, которые могут быть обнаружены при испытаниях или при визуальном осмотре.

Квнешне видовым недопустимым дефектам. которые могут нарушить целостность перчатки относятся: отверстия, трещины, пузыри, надрезы, неоднородные включения некаучукового характера, проводящие электрический ток, складки, защемления, раковины, выпуклые отметки от формы.

Допускаются дефекты, обусловленные дефектами формы или при производстве. К таким дефектам могут относиться например отметки от формы, которые выглядят как надрез, хотя это лишь припод-

4


ГОСТ 12.4.307—2016

6) Вид прямо

Е -- максимальная длина; Ё„„ — минимальная длина: С — длина контура состзаляет (50 + 6} мм

тах

Рисунок 1 — Контурные перчатки

Толщина определяется способностью к эластичности (изгибу).

Таблица 3 — Максимальная толщина перчаток

Топщина. мм

Удлиненные перчатки могут иметь иную толщину, не превышающую 0,6 мм. Перчатки категорий А, Н, Си К могут иметь иную толщину, не превышающую 0,6 мм.

4.4 Внешний вид и отсутствие дефектов

На внешней и внутренней сторонах перчаток не должно быть каких-либо дефектов, которые могут быть обнаружены при испытаниях или при визуальном осмотре.

Квнешне видовым недопустимым дефектам. которые могут нарушить целостность перчатки относятся: отверстия, трещины, пузыри, надрезы, неоднородные включения некаучукового характера, проводящие электрический ток, складки, защемления, раковины, выпуклые отметки от формы.

Допускаются дефекты, обусловленные дефектами формы или при производстве. К таким дефектам могут относиться например отметки от формы, которые выглядят как надрез, хотя это лишь припод-

4


ГОСТ 12.4.307—2016

нятая кромка материала, впадины, выпуклости, посторонние включения, вкрапления краски, которые допускаются при условии:

а) впадины, выпуклости, отметки от формы разглаживаются при растягивании материала;

6) посторонние включения остаются на месте при изгибе и растягивании материала вокруг них;

в) вкрапления краски не менее 1 мм на внутренней рабочей поверхности перчатки.

Рабочую поверхность перчатки составляют все пальцы, межпальцевые пространства, а также ладонная часть (см. рисунок 2). Поверхность ладони и пальцев изготовлена таким образом, чтобы улуч- шить удерживающую способность перчатки и не является дефектом.

Pm} “ <

Рисунок 2 — Рабочая поверхность перчатки {заштрихована}

4.5 Стойкость к механическим, климатическим воздействиям, а также к воздействиям

окружающей среды

Перчатки должны выдерживать механические, климатические воздействия. а также воздействия окружающей среды, установленные в настоящем стандарте.

Перчатки одной или более категорий (см. таблицу 1} должны выдерживать любые соответствую- щие воздействия.

4.6 Требования по электрическим свойствам Перчатки должны выдерживать электрическое воздействие в соответствии сзаявленным классом. 4.7 Физико-механические показатели



По физико-механическим показателям перчатки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4 — Физико-механические показатели перчаток дизлектрических

Условная прочность, МПа, не менее в Относительное удлинение, %, не менее АА

Стойкость к проколу, Н/мм, не менее * Осттления доформауи Ope potrantann, %, be dines Аи * Для композитных диэлектрических перчаток, стойкость к проколу должна быть не менее 60 Н.

4.8 Стойкость книзким температурам

После проведения испытаний на стойкость к низким температурам по 5.9.1 на поверхности перчаток не должно быть видимых отверстий, трещин, надрывов.


ГОСТ 12.4.307—2016

нятая кромка материала, впадины, выпуклости, посторонние включения, вкрапления краски, которые допускаются при условии:

а) впадины, выпуклости, отметки от формы разглаживаются при растягивании материала;

6) посторонние включения остаются на месте при изгибе и растягивании материала вокруг них;

в) вкрапления краски не менее 1 мм на внутренней рабочей поверхности перчатки.

Рабочую поверхность перчатки составляют все пальцы, межпальцевые пространства, а также ладонная часть (см. рисунок 2). Поверхность ладони и пальцев изготовлена таким образом, чтобы улуч- шить удерживающую способность перчатки и не является дефектом.

Pm} “ <

Рисунок 2 — Рабочая поверхность перчатки {заштрихована}

4.5 Стойкость к механическим, климатическим воздействиям, а также к воздействиям

окружающей среды

Перчатки должны выдерживать механические, климатические воздействия. а также воздействия окружающей среды, установленные в настоящем стандарте.

Перчатки одной или более категорий (см. таблицу 1} должны выдерживать любые соответствую- щие воздействия.

4.6 Требования по электрическим свойствам Перчатки должны выдерживать электрическое воздействие в соответствии сзаявленным классом. 4.7 Физико-механические показатели

По физико-механическим показателям перчатки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4 — Физико-механические показатели перчаток дизлектрических

Условная прочность, МПа, не менее в Относительное удлинение, %, не менее АА

Стойкость к проколу, Н/мм, не менее * Осттления доформауи Ope potrantann, %, be dines Аи * Для композитных диэлектрических перчаток, стойкость к проколу должна быть не менее 60 Н.

4.8 Стойкость книзким температурам

После проведения испытаний на стойкость к низким температурам по 5.9.1 на поверхности перчаток не должно быть видимых отверстий, трещин, надрывов.


ГОСТ 12.4.307—2016

4.9 Стойкость к распространению пламени

Перчатки считают стойкими к распространению пламени, если пламя не достигнет линии на испы- туемом образце, находящейся на расстоянии 55 мм от края (например, от кончика пальца) в течение 5 с после извлечения перчатки из пламени.

4.10 Требования к диэлектрическим композитным перчаткам

Для диэлектрических композитных перчаток установлены следующие дополнительные требования, приведенные в таблице 5.

Таблица 5

Сопротивление рвздиру.Н |

4.11 Требования к перчаткам со специальными свойствами

4.11.1 Диэлектрические перчатки категории А, стойкие к кислотам

Перчатки считают стойкими к кислоте, если после проведения испытаний по 5.10.1 условная прочность и относительное удлинение не превышают 75 % значений перчаток не подвергнутых воздействию кислоты, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.

4.11.2 Диэлектрические перчатки категории Н, стойкие кнефти

Перчатки, считают стойкими к нефти, если после проведения испытаний по 5.10.2, условная прочность и относительное удлинение не превышает 50 % значений перчаток, не подвергнутых воздействию нефти, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.

4.11.3 Диэлектрические перчатки категории 2, стойкие козону

Перчатки считают стойкими к озону, если после проведения испытаний по 5.10.3, при визуальном осмотре на поверхности перчаток не обнаружены трещины, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.

4.11.4 Диэлектрические перчатки категории С, стойкие кочень низким температурам

Перчатки считают стойкими к очень низким температурам, если после проведения испытаний по 5.10.4, привизуальном осмотре на поверхности перчатокне обнаружены отверстия, трещины, надрывы, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.



4.11.5 Диэлектрические перчатки категории С, стойкие ктоку утечки

Перчатки считают стойкими ктоку утечки, если после проведения испытаний по 5.10.5, испытуемое напряжение достигнуто и удерживается на период проведения испытаний без пробоя, ток утечки не превышает 10 мА втечение всего периода времени испытания и на поверхности не обнаружено третинга (повреждения изолятора} или разрушения.

4.12 Маркировка

Каждая перчатка должна иметь маркировку, которую наносят непосредственно на изделие, или трудноудаляемую этикетку. Маркировка должна содержать: - наименование изделия (при наличии — наименование кода. артикула), - символ (см. рисунок 3) Г =]

L _|

Рисунок 3 — Работа под напряжением (двойной треугольник)


ГОСТ 12.4.307—2016

4.9 Стойкость к распространению пламени

Перчатки считают стойкими к распространению пламени, если пламя не достигнет линии на испы- туемом образце, находящейся на расстоянии 55 мм от края (например, от кончика пальца) в течение 5 с после извлечения перчатки из пламени.

4.10 Требования к диэлектрическим композитным перчаткам

Для диэлектрических композитных перчаток установлены следующие дополнительные требования, приведенные в таблице 5.

Таблица 5

Сопротивление рвздиру.Н |

4.11 Требования к перчаткам со специальными свойствами

4.11.1 Диэлектрические перчатки категории А, стойкие к кислотам

Перчатки считают стойкими к кислоте, если после проведения испытаний по 5.10.1 условная прочность и относительное удлинение не превышают 75 % значений перчаток не подвергнутых воздействию кислоты, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.

4.11.2 Диэлектрические перчатки категории Н, стойкие кнефти

Перчатки, считают стойкими к нефти, если после проведения испытаний по 5.10.2, условная прочность и относительное удлинение не превышает 50 % значений перчаток, не подвергнутых воздействию нефти, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.

4.11.3 Диэлектрические перчатки категории 2, стойкие козону

Перчатки считают стойкими к озону, если после проведения испытаний по 5.10.3, при визуальном осмотре на поверхности перчаток не обнаружены трещины, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.

4.11.4 Диэлектрические перчатки категории С, стойкие кочень низким температурам

Перчатки считают стойкими к очень низким температурам, если после проведения испытаний по 5.10.4, привизуальном осмотре на поверхности перчатокне обнаружены отверстия, трещины, надрывы, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.

4.11.5 Диэлектрические перчатки категории С, стойкие ктоку утечки

Перчатки считают стойкими ктоку утечки, если после проведения испытаний по 5.10.5, испытуемое напряжение достигнуто и удерживается на период проведения испытаний без пробоя, ток утечки не превышает 10 мА втечение всего периода времени испытания и на поверхности не обнаружено третинга (повреждения изолятора} или разрушения.

4.12 Маркировка

Каждая перчатка должна иметь маркировку, которую наносят непосредственно на изделие, или трудноудаляемую этикетку. Маркировка должна содержать: - наименование изделия (при наличии — наименование кода. артикула), - символ (см. рисунок 3) Г =]

L _|

Рисунок 3 — Работа под напряжением (двойной треугольник)


ГОСТ 12.4.307—2016

Примечание — Соотношение между высотой и основанием треугольника — 1,43. Для удобства это соотношение может составлять от 1,4 до 1.5;

- сведения о документе, в соответствии с которым оно изготовлено;

- наименование изготовителя и/или его товарный знак (при наличии);

- защитные свойства;

- размер:

- класс:

- дату (месяц, год) изготовления или дату окончания срока годности, если она установлена;

- обозначение документа, требованиям которого должно соответствовать изделие;

- знак обращения на рынке:

- сведения о классе защиты и климатическом поясе, в котором могут применяться изделия (при необходимости);

- сведения о способах ухода и требованиях к утилизации;

- информацию в соответствии с документацией изготовителя.

Композитные перчатки в дополнение к двойному треугольнику маркируют символом, указываю- щим на их механические свойства [(молоток), см. рисунок 4]. Длина молотка х равна длине одной стороны треугольника.

х

Рисунок 4 — Молоток (дпя композитных перчаток}

Маркировку или этикетку наносят на манжету, но не ближе 2,5 мм от края за исключением удлиненных перчаток, для которых это расстояние равно не менее 300 мм с тем, чтобы пользователь мог отрезать перчатку на требуемую длину.



Информация должна наноситься любым рельефным способом (в том числе тиснением, шелкографией, гравировкой, питьем, штамповкой) либо трудноудаляемой краской непосредственно на изделие или на трудноудаляемую этикетку, прикрепленную к изделию. Допускается нанесение информации в виде приктограмм, которые могут использоваться в качестве указателей опасности или области применения изделия.

Маркировку наносятна внешнюю поверхность. Она должна быть четкой, легко читаемой для человека снормальным или скорректированным зрением без каких-либо подручных средств, доступную для осмотра без снятия упаковки.

Маркировка или этикетка не должны влиять на качество перчатки, должны быть долговечными, оставаться видимыми после проведения испытаний по 5.5.

Дополнительная маркировка или этикетка должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

Если используют цветной код символа. он должен соответствовать следующему требованию:

- класс 00 — бежевый;

- класс 0 — красный:

- класс 1 — белый;

- класс 2 — желтый;

- класс 3 — зеленый;

- класс 4 — оранжевый.

4.13 Упаковка

Каждую пару перчаток упаковывают в индивидуальную упаковку достаточно прочную, чтобы предохранить ее от повреждения во время транспортирования и хранения в соответствии с инструкциями изготовителя. На внешней стороне упаковки указывают наименование изготовителя или поставщика. класс, категорию, размер, длину и вид манжеты.

Тип транспортной упаковки устанавливает изготовитель.


ГОСТ 12.4.307—2016

Примечание — Соотношение между высотой и основанием треугольника — 1,43. Для удобства это соотношение может составлять от 1,4 до 1.5;

- сведения о документе, в соответствии с которым оно изготовлено;

- наименование изготовителя и/или его товарный знак (при наличии);

- защитные свойства;

- размер:

- класс:

- дату (месяц, год) изготовления или дату окончания срока годности, если она установлена;

- обозначение документа, требованиям которого должно соответствовать изделие;

- знак обращения на рынке:

- сведения о классе защиты и климатическом поясе, в котором могут применяться изделия (при необходимости);

- сведения о способах ухода и требованиях к утилизации;

- информацию в соответствии с документацией изготовителя.

Композитные перчатки в дополнение к двойному треугольнику маркируют символом, указываю- щим на их механические свойства [(молоток), см. рисунок 4]. Длина молотка х равна длине одной стороны треугольника.

х

Рисунок 4 — Молоток (дпя композитных перчаток}

Маркировку или этикетку наносят на манжету, но не ближе 2,5 мм от края за исключением удлиненных перчаток, для которых это расстояние равно не менее 300 мм с тем, чтобы пользователь мог отрезать перчатку на требуемую длину.

Информация должна наноситься любым рельефным способом (в том числе тиснением, шелкографией, гравировкой, питьем, штамповкой) либо трудноудаляемой краской непосредственно на изделие или на трудноудаляемую этикетку, прикрепленную к изделию. Допускается нанесение информации в виде приктограмм, которые могут использоваться в качестве указателей опасности или области применения изделия.

Маркировку наносятна внешнюю поверхность. Она должна быть четкой, легко читаемой для человека снормальным или скорректированным зрением без каких-либо подручных средств, доступную для осмотра без снятия упаковки.

Маркировка или этикетка не должны влиять на качество перчатки, должны быть долговечными, оставаться видимыми после проведения испытаний по 5.5.

Дополнительная маркировка или этикетка должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

Если используют цветной код символа. он должен соответствовать следующему требованию:

- класс 00 — бежевый;

- класс 0 — красный:

- класс 1 — белый;

- класс 2 — желтый;

- класс 3 — зеленый;

- класс 4 — оранжевый.

4.13 Упаковка

Каждую пару перчаток упаковывают в индивидуальную упаковку достаточно прочную, чтобы предохранить ее от повреждения во время транспортирования и хранения в соответствии с инструкциями изготовителя. На внешней стороне упаковки указывают наименование изготовителя или поставщика. класс, категорию, размер, длину и вид манжеты.

Тип транспортной упаковки устанавливает изготовитель.


ГОСТ 12.4.307—2016

4.14 Инструкция по эксплуатации

Изготовитель в каждую индивидуальную упаковку перчаток вкладывает письменную инструкцию по эксплуатации.

Инструкция по эксплуатации должна включать указания по хранению, использованию, утилизации, периодическом осмотре, периодических испытаниях, а также ссылкуна настоящий стандарт суказанием даты опубликования, а также дополнительную информацию (при необходимости).

Инструкция по эксплуатации приведена в приложении А.

5 Методы испытаний



5.1 Общие требования Если не оговорено иначе, перчатки предварительно кондиционируют в течение (2 + 0,5} ч при температуре (23 ‹ 2) чи относительной влажности (50 + 5) %.

5.2 Визуальный осмотр

Внешний вид и отсутствие дефектов, (при необходимости используют средства измерения или измерительные приборы), конструктивное исполнение (изготовление), классификацию, упаковку и инструкцию по эксплуатации проверяют визуально. Визуальный осмотр проводит испытатель с нор- мальным или скорректированным зрением без использования каких-либо вспомогательных средств, при нормальном освещении.

После проведения визуального осмотра представленные на испытания образцы перчаток должны соответствовать требованиям 4.1, 4.2, 4.4, 4.11—4.13.

5.3 Определение размеров

Длину перчатки измеряют от кончика второго пальца до внешнего края манжеты измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, с ценой деления 1,0 мм и пределами измерения от 0 до 500 мм. Измерения проводят на расправленной перчатке. манжета при этом должна быть перпендикулярна линии измерения.

Разницудлины перчатоксконтурной манжетой измеряютна расправленной перчатке вдольлинии, параллельной длине измерения (см. рисунок 1).

Окружность руки измеряют рулеткой ГОСТ 7502 на расстоянии 20 мм между большим и указатель- ным пальцем.

5.4 Определение толщины

Измерения толщины одной стенки перчатки проводят следующим образом:

- не менее чем в четырех или более точках на ладони:

- не менее чем в четырех или более точках на оборотной стенке перчатки, но не на манжете;

- в одной или более точках на большом и указательных пальцах.

Эти точки не должны быть сконцентрированы в одном месте. Они не должны быть расположены в местах, предназначенных для улучшения захватывающей способности перчатки.

Измерения проводят микрометром с ценой деления 0,02 мм, упорным стержнем диаметром 6 мм и прижимной лапкой диаметром (3.17 + 0,25) мм. Нагрузка прижимной лапки составляет (0,83 + 0,03) H. Перчатка должна быть в расправленном виде между поверхностями упорного стержня и прижимной лапки.

5.5 Долговечность маркировки

Долговечность маркировки, нанесенной на перчатку. проверяют путем протирания ее в течение 15 с куском материи, смоченной мыльным раствором, а затем в течение 15 с ее протирают куском материи, смоченной в изопропаноле (СН,—СН(ОН)—СН,,}.

Изготовитель должен гарантировать правомерность и безопасность использования изопропанола.

Результаты испытаний считают положительными, если маркировка осталась четкой и буквы не расплываются.

Маркировка, нанесенная методом гравировки или формовки, должна соответствовать требованиям настоящего стандарта без проведения испытаний.


ГОСТ 12.4.307—2016

4.14 Инструкция по эксплуатации

Изготовитель в каждую индивидуальную упаковку перчаток вкладывает письменную инструкцию по эксплуатации.

Инструкция по эксплуатации должна включать указания по хранению, использованию, утилизации, периодическом осмотре, периодических испытаниях, а также ссылкуна настоящий стандарт суказанием даты опубликования, а также дополнительную информацию (при необходимости).

Инструкция по эксплуатации приведена в приложении А.

5 Методы испытаний

5.1 Общие требования Если не оговорено иначе, перчатки предварительно кондиционируют в течение (2 + 0,5} ч при температуре (23 ‹ 2) чи относительной влажности (50 + 5) %.

5.2 Визуальный осмотр

Внешний вид и отсутствие дефектов, (при необходимости используют средства измерения или измерительные приборы), конструктивное исполнение (изготовление), классификацию, упаковку и инструкцию по эксплуатации проверяют визуально. Визуальный осмотр проводит испытатель с нор- мальным или скорректированным зрением без использования каких-либо вспомогательных средств, при нормальном освещении.

После проведения визуального осмотра представленные на испытания образцы перчаток должны соответствовать требованиям 4.1, 4.2, 4.4, 4.11—4.13.

5.3 Определение размеров

Длину перчатки измеряют от кончика второго пальца до внешнего края манжеты измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, с ценой деления 1,0 мм и пределами измерения от 0 до 500 мм. Измерения проводят на расправленной перчатке. манжета при этом должна быть перпендикулярна линии измерения.

Разницудлины перчатоксконтурной манжетой измеряютна расправленной перчатке вдольлинии, параллельной длине измерения (см. рисунок 1).

Окружность руки измеряют рулеткой ГОСТ 7502 на расстоянии 20 мм между большим и указатель- ным пальцем.

5.4 Определение толщины

Измерения толщины одной стенки перчатки проводят следующим образом:

- не менее чем в четырех или более точках на ладони:

- не менее чем в четырех или более точках на оборотной стенке перчатки, но не на манжете;

- в одной или более точках на большом и указательных пальцах.

Эти точки не должны быть сконцентрированы в одном месте. Они не должны быть расположены в местах, предназначенных для улучшения захватывающей способности перчатки.

Измерения проводят микрометром с ценой деления 0,02 мм, упорным стержнем диаметром 6 мм и прижимной лапкой диаметром (3.17 + 0,25) мм. Нагрузка прижимной лапки составляет (0,83 + 0,03) H. Перчатка должна быть в расправленном виде между поверхностями упорного стержня и прижимной лапки.

5.5 Долговечность маркировки

Долговечность маркировки, нанесенной на перчатку. проверяют путем протирания ее в течение 15 с куском материи, смоченной мыльным раствором, а затем в течение 15 с ее протирают куском материи, смоченной в изопропаноле (СН,—СН(ОН)—СН,,}.



Изготовитель должен гарантировать правомерность и безопасность использования изопропанола.

Результаты испытаний считают положительными, если маркировка осталась четкой и буквы не расплываются.

Маркировка, нанесенная методом гравировки или формовки, должна соответствовать требованиям настоящего стандарта без проведения испытаний.


ГОСТ 12.4.307—2016

5.6 Физико-механические испытания

5.6.1 Общие требования

Физико-механические испытания проводят на образцах, кондиционированных в соответствии с ГОСТ 130 23529.

Для проведения испытаний для определения упруго-прочностных характеристик перчаток с подкладкой используют испытуемые образцы, заготовленные из перчаток без подкладки.

5.6.2 Условная прочность и относительное удлинение

Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительное остаточное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 12580, используя следующий образец для испытания.

Из каждой испытуемой перчатки вырубают четыре образца в виде двусторонней попаточки (см. рисунок 5): один из ладонной части, один с тыльной стороны и два из области запястья.

8,125 #11

Е — ссыпочная линия

Рисунок 5 — Образец для испытаний на физико-механические показатели

Рабочий участок длиной 20 мм отмечакт на узкой части образца с помощью параллельных меток (см. рисунок 5).

Испытание считают положительным, если результаты испытаний соответствуют требованиям таблицы 4.

5.6.3 Определение сопротивления проколу

Сопротивление проколу определяют в соответствии с требованиями ГОСТЕМ 388.

Испытание считают положительным, если результаты испытаний соответствуют требованиям таблицы 4.

Для композитных перчаток усилие проколу должно быть более 60 Н.

5.7 Определение диэлектрических свойств

Диэлектрические испытания проводят при температуре окружающей среды (23 з 5) °С и относительной влажности от 45 % до 75 % с использованием электроустановки переменного тока.

Испытания перчаток на пробой переменным током проводят после их выдерживания в течение (16 + 0,5) 4, путем полного погружения в воду. Затем перчатки высушивают в термостате в течение (0,2 + 0,1) ч при температуре {70 + 2) °С.

Испытания по определению диэлектрических свойств перчаток проводят через 1 ч после кондиционирования.

Среднеквадратичное значение переменного тока измеряют с погрешностью не более 3 %.

Для проведения испытаний используют установку. подающую постоянное и переменное напряжение на испытуемую перчатку. Установка должнабыть укомплектована предохранительным устройством для предотвращения короткого замыкания.

Для предотвращения повреждения озоном или пробоя манжеты перчатки необходимо контролировать достаточную циркуляцию воздуха вокруг перчатки и наличие вытяжной системы.

После кондиционирования перчатку наполняют водопроводной водой сопротивлением менее или равным 100 Ом и погружают в ванну с водой. Во время испытания уровень воды внутри и снаружи пер- чатки должен быть одинаков.


ГОСТ 12.4.307—2016

5.6 Физико-механические испытания

5.6.1 Общие требования

Физико-механические испытания проводят на образцах, кондиционированных в соответствии с ГОСТ 130 23529.

Для проведения испытаний для определения упруго-прочностных характеристик перчаток с подкладкой используют испытуемые образцы, заготовленные из перчаток без подкладки.

5.6.2 Условная прочность и относительное удлинение

Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительное остаточное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 12580, используя следующий образец для испытания.

Из каждой испытуемой перчатки вырубают четыре образца в виде двусторонней попаточки (см. рисунок 5): один из ладонной части, один с тыльной стороны и два из области запястья.

8,125 #11

Е — ссыпочная линия

Рисунок 5 — Образец для испытаний на физико-механические показатели

Рабочий участок длиной 20 мм отмечакт на узкой части образца с помощью параллельных меток (см. рисунок 5).

Испытание считают положительным, если результаты испытаний соответствуют требованиям таблицы 4.

5.6.3 Определение сопротивления проколу

Сопротивление проколу определяют в соответствии с требованиями ГОСТЕМ 388.

Испытание считают положительным, если результаты испытаний соответствуют требованиям таблицы 4.

Для композитных перчаток усилие проколу должно быть более 60 Н.

5.7 Определение диэлектрических свойств

Диэлектрические испытания проводят при температуре окружающей среды (23 з 5) °С и относительной влажности от 45 % до 75 % с использованием электроустановки переменного тока.

Испытания перчаток на пробой переменным током проводят после их выдерживания в течение (16 + 0,5) 4, путем полного погружения в воду. Затем перчатки высушивают в термостате в течение (0,2 + 0,1) ч при температуре {70 + 2) °С.

Испытания по определению диэлектрических свойств перчаток проводят через 1 ч после кондиционирования.

Среднеквадратичное значение переменного тока измеряют с погрешностью не более 3 %.

Для проведения испытаний используют установку. подающую постоянное и переменное напряжение на испытуемую перчатку. Установка должнабыть укомплектована предохранительным устройством для предотвращения короткого замыкания.

Для предотвращения повреждения озоном или пробоя манжеты перчатки необходимо контролировать достаточную циркуляцию воздуха вокруг перчатки и наличие вытяжной системы.

После кондиционирования перчатку наполняют водопроводной водой сопротивлением менее или равным 100 Ом и погружают в ванну с водой. Во время испытания уровень воды внутри и снаружи пер- чатки должен быть одинаков.


ГОСТ 12.4.307—2016

Вода. находящаяся в перчатке является одним электродом, соединенным с одним источником напряжения при помощи подвижного стержня, который помещают в перчатку. Вода в ванне является другим электродом, который непосредственно подсоединен к другому источнику напряжения. В воде не должно быть пузырьков воздуха, открытый край перчатки должен быть сухим.

Расстояние от края перчатки до воды в ванне приведено в таблице 6.

Таблица 6 — Расстояние от края перчатки до воды в ванне

Расстояние от края перчатки до воды а ванне, мм

При предельном При испытательном При предельном

При испытательном испытательном испытательном напряжении напряжении напряжении напряжении

Примечание — Допуск к расстоянию от края перчатки до воды а ванне составляет +13 мы.

Если при испытании отмечена повышенная влажность — более 55 % или низкое барометрическое давление ниже 99,4 кПа, то это расстояние может быть увеличено не более чем на 25 мм.

Примечание — Высокая относительная влажность и низкое давление может повлиять на диэлектрическую прочность в воздухе.

Ток утечки измеряют непосредственно вставленным в каждую перчатку миллиамперметром по очереди. Значение тока утечки регистрируют после окончания приложения испытуемого напряжения.

Примечание — Испытание проводят при заземлении одного конца цепи. Если испытание проводят на одной перчатке отдельно, вода в ванне обычно соединяется с заземленным концом высоковольтной цепи. Миллиамперметр соединяется с заземленным концом цепи и шунтируется короткозамыкающим, автоматическим самозамыкающимся переключателем, который поддерживает цепь замкнутой за исключением момента считывания, и, таким образом. поддерживает непрерывное соединение с землей.

Если испытания проводят на более чем одной перчатке одновременно, вода в ванне должна находиться при высоком потенциале, если требуется, чтобы водяные электроды внутри перчаток были заземленными электродами. Амперметр соединяется тогда с электродом заземления через подходящую схему переключения для создания возможности считывания тока испытаний на каждой перчатке отдельно.

Схема проведения испытания по определению диэлектрических свойств приведена на рисунке 6.

10


ГОСТ 12.4.307—2016

Вода. находящаяся в перчатке является одним электродом, соединенным с одним источником напряжения при помощи подвижного стержня, который помещают в перчатку. Вода в ванне является другим электродом, который непосредственно подсоединен к другому источнику напряжения. В воде не должно быть пузырьков воздуха, открытый край перчатки должен быть сухим.

Расстояние от края перчатки до воды в ванне приведено в таблице 6.

Таблица 6 — Расстояние от края перчатки до воды в ванне

Расстояние от края перчатки до воды а ванне, мм

При предельном При испытательном При предельном

При испытательном испытательном испытательном напряжении напряжении напряжении напряжении

Примечание — Допуск к расстоянию от края перчатки до воды а ванне составляет +13 мы.

Если при испытании отмечена повышенная влажность — более 55 % или низкое барометрическое давление ниже 99,4 кПа, то это расстояние может быть увеличено не более чем на 25 мм.

Примечание — Высокая относительная влажность и низкое давление может повлиять на диэлектрическую прочность в воздухе.

Ток утечки измеряют непосредственно вставленным в каждую перчатку миллиамперметром по очереди. Значение тока утечки регистрируют после окончания приложения испытуемого напряжения.

Примечание — Испытание проводят при заземлении одного конца цепи. Если испытание проводят на одной перчатке отдельно, вода в ванне обычно соединяется с заземленным концом высоковольтной цепи. Миллиамперметр соединяется с заземленным концом цепи и шунтируется короткозамыкающим, автоматическим самозамыкающимся переключателем, который поддерживает цепь замкнутой за исключением момента считывания, и, таким образом. поддерживает непрерывное соединение с землей.

Если испытания проводят на более чем одной перчатке одновременно, вода в ванне должна находиться при высоком потенциале, если требуется, чтобы водяные электроды внутри перчаток были заземленными электродами. Амперметр соединяется тогда с электродом заземления через подходящую схему переключения для создания возможности считывания тока испытаний на каждой перчатке отдельно.

Схема проведения испытания по определению диэлектрических свойств приведена на рисунке 6.

10


ГОСТ 12.4.307—2016

} — присоединение к источнику напряжения. 2 — ванна с водой; 3 — вода внутри перчатки и ванны; 4 — электроды (стержень } для подсоединения воды к двум полюсам источника напряжения. 5 — расстояние от края перчатки до воды в ванне

Рисунок 6 — Схема проведения испытания по определению диэлектрических свойств

Каждую перчатку испытывают испытательным напряжением, приведенным в таблице 7.

Таблица 7 — Испытательное и предельное испытательное напряжение

Максимальный ток утечки. мА Предельное

Испытательное д я испытательное напряжение, «В nn ca, напряжение,

Напряжение переменного тока первоначально подают при меньшем значении и постепенно увеличиваютна 1000 В/с до достижения испытуемого напряжения, илиесли произошел пробой. Время испытания — 3 мин, отсчитывая с момента достижения испытуемого напряжения. Таким же образом напряжение снижают. Если пробой произошел не во время периода испытания, прилагаемое напряжение сокращают наполовину перед размыканием испытуемой цепи.

Считают, что перчатки прошли испытания, если испытательное напряжение достигнуто и удерживается в течение периода испытания и если ток утечки не превысил установленных значений в течение периода испытаний.

При испытаниях предельным испытательным напряжением считают, что перчатки прошли испытания, если не произошел пробой.

11


ГОСТ 12.4.307—2016

} — присоединение к источнику напряжения. 2 — ванна с водой; 3 — вода внутри перчатки и ванны; 4 — электроды (стержень } для подсоединения воды к двум полюсам источника напряжения. 5 — расстояние от края перчатки до воды в ванне

Рисунок 6 — Схема проведения испытания по определению диэлектрических свойств

Каждую перчатку испытывают испытательным напряжением, приведенным в таблице 7.

Таблица 7 — Испытательное и предельное испытательное напряжение

Максимальный ток утечки. мА Предельное

Испытательное д я испытательное напряжение, «В nn ca, напряжение,

Напряжение переменного тока первоначально подают при меньшем значении и постепенно увеличиваютна 1000 В/с до достижения испытуемого напряжения, илиесли произошел пробой. Время испытания — 3 мин, отсчитывая с момента достижения испытуемого напряжения. Таким же образом напряжение снижают. Если пробой произошел не во время периода испытания, прилагаемое напряжение сокращают наполовину перед размыканием испытуемой цепи.

Считают, что перчатки прошли испытания, если испытательное напряжение достигнуто и удерживается в течение периода испытания и если ток утечки не превысил установленных значений в течение периода испытаний.

При испытаниях предельным испытательным напряжением считают, что перчатки прошли испытания, если не произошел пробой.

11


ГОСТ 12.4.307—2016

5.8 Испытание на ускоренное старение

Вырубают семь испытуемых образцов в виде двухсторонней лопаточки в соответствии с рисунком 5. Испытуемые образцы вместе с двумя перчатками помещают втермостатна 168 чпри температуре (ТО + 2) °С и относительной влажности менее 20 %. В нагревательной камере не должно быть частей из меди илиее сплавов.

Испытуемые образцы располагают внутри камеры таким образом, чтобы расстояние между ними составляло не менее 10 мм, а расстояние между испытуемыми образцами и внутренними поверхностями термостата — не менее 50 мм.

После нагревания испытуемые образцы удаляют из термостата, охлаждают в течение не менее 24 ч, а затем испытывают.

Для испытуемых образцов в виде двухсторонней лопаточки условная прочность при растяжении должна быть не менее 80 % от значения до старения, а остаточная деформация не должна превы- шать 15 %.

Каждая перчатка должна пройти испытание на ток утечки, но без влажного кондиционирования.

5.9 Термические испытания

5.9.1 Определение стойкости книзким температурам

Перчатку помещают в камеру температурой минус (25 + 3)°С на 1ч. Две полиэтиленовые пластины размером 200 х 200 х 5 мм также выдерживают при той же температуре и в течение такого же времени.

Через 1 мин после удаления из камеры, перчатку за запястье (см. рисунок 7) помещают между двух полиэтиленовых пластин и прикладывают усилие. равное 100 Н втечение 30 с (см. рисунок 8).

После проведения испытания перчатки должны соответствовать требованиям 4.8.

Перчатка должнатакже выдержать испытание натокутечки, но без влажного кондиционирования.

Перчатки Pye

T — линия изгиба: 2 — конец маяжеты или венчика манжеты

Рисунок 7 — Линия изгиба перчатки при испытании при низких и очень низких температурах

12


ГОСТ 12.4.307—2016

5.8 Испытание на ускоренное старение

Вырубают семь испытуемых образцов в виде двухсторонней лопаточки в соответствии с рисунком 5. Испытуемые образцы вместе с двумя перчатками помещают втермостатна 168 чпри температуре (ТО + 2) °С и относительной влажности менее 20 %. В нагревательной камере не должно быть частей из меди илиее сплавов.

Испытуемые образцы располагают внутри камеры таким образом, чтобы расстояние между ними составляло не менее 10 мм, а расстояние между испытуемыми образцами и внутренними поверхностями термостата — не менее 50 мм.

После нагревания испытуемые образцы удаляют из термостата, охлаждают в течение не менее 24 ч, а затем испытывают.

Для испытуемых образцов в виде двухсторонней лопаточки условная прочность при растяжении должна быть не менее 80 % от значения до старения, а остаточная деформация не должна превы- шать 15 %.

Каждая перчатка должна пройти испытание на ток утечки, но без влажного кондиционирования.

5.9 Термические испытания

5.9.1 Определение стойкости книзким температурам

Перчатку помещают в камеру температурой минус (25 + 3)°С на 1ч. Две полиэтиленовые пластины размером 200 х 200 х 5 мм также выдерживают при той же температуре и в течение такого же времени.

Через 1 мин после удаления из камеры, перчатку за запястье (см. рисунок 7) помещают между двух полиэтиленовых пластин и прикладывают усилие. равное 100 Н втечение 30 с (см. рисунок 8).

После проведения испытания перчатки должны соответствовать требованиям 4.8.

Перчатка должнатакже выдержать испытание натокутечки, но без влажного кондиционирования.

Перчатки Pye

T — линия изгиба: 2 — конец маяжеты или венчика манжеты

Рисунок 7 — Линия изгиба перчатки при испытании при низких и очень низких температурах

12


ГОСТ 12.4.307—2016

VLLLALEA LAMA LLAMA AMM aM Aa AL La

VLLLLALAAAMM ALAA A MAA AAA AAA

1 — перчатка или рукавица: 2 —= попиэтиленовая плита: 3 — прилагаемая сила, равная 100 Н

Рисунок 8 — Устройство дпя проведения испытания перчатки при низких и очень низких температурах

5.9.2 Определение стойкости к распространению пламени

Второй или третий палец перчатки или палец рукавицы отрезают на длину 60—70 мм, наполняют алебастром и подвешивают на металлическом стержне диаметром 5 мм и длиной 120 мм. Стержень рас- полагают внутри пальца приблизительно посередине. В течение 24 ч испытуемый образец должен затвердеть.

Испытание проводят в помещении. где нет сквозняков. Испытуемый образец зажимают таким образом. как показано на рисунке 9.

1 — испытуемый образец; 2 — длина испытуемого образца, 3 — половина длины испытуемого образца; 4 -. ссыпочная пиния; 5 — горелка: 6 — стальной шпиндель

Рисунок 9 — Устройство для определения стойкости к распространению пламени

Для испытаний используют небольшую горелку, которую помещают вертикально под испытуемым образцом так, чтобы ее ось находилась в пределах 5 мм от конца испытуемого образца.

Для испытаний используют технический газ метан с соответствующим счетчиком для подачи постоянного потока. В качестве альтернативы может быть использован натуральный газ, теплосодер- жание которого составляет 37 МДж и который дает подобные результаты.

13


ГОСТ 12.4.307—2016

VLLLALEA LAMA LLAMA AMM aM Aa AL La

VLLLLALAAAMM ALAA A MAA AAA AAA

1 — перчатка или рукавица: 2 —= попиэтиленовая плита: 3 — прилагаемая сила, равная 100 Н

Рисунок 8 — Устройство дпя проведения испытания перчатки при низких и очень низких температурах

5.9.2 Определение стойкости к распространению пламени

Второй или третий палец перчатки или палец рукавицы отрезают на длину 60—70 мм, наполняют алебастром и подвешивают на металлическом стержне диаметром 5 мм и длиной 120 мм. Стержень рас- полагают внутри пальца приблизительно посередине. В течение 24 ч испытуемый образец должен затвердеть.

Испытание проводят в помещении. где нет сквозняков. Испытуемый образец зажимают таким образом. как показано на рисунке 9.

1 — испытуемый образец; 2 — длина испытуемого образца, 3 — половина длины испытуемого образца; 4 -. ссыпочная пиния; 5 — горелка: 6 — стальной шпиндель

Рисунок 9 — Устройство для определения стойкости к распространению пламени

Для испытаний используют небольшую горелку, которую помещают вертикально под испытуемым образцом так, чтобы ее ось находилась в пределах 5 мм от конца испытуемого образца.

Для испытаний используют технический газ метан с соответствующим счетчиком для подачи постоянного потока. В качестве альтернативы может быть использован натуральный газ, теплосодер- жание которого составляет 37 МДж и который дает подобные результаты.

13


ГОСТ 12.4.307—2016

Форсунка (сопло)горелки имеет диаметр {9,5 + 0,5) мм для того, чтобы обеспечить высоту голубого пламени, равное (20 + 2) мм.

Горелку удаляют отобразца, зажигают, устанавливают в вертикальном положении для того, чтобы установить голубое пламя, равное (20 + 2) мм. Газ подают дотех пор, пока на кончике пламени не появит- ся желтый цвет. Затем увеличивают подачу газа до исчезновения желтого кончика. Измеряют высоту пламени иесли необходимо его корректируют.

Горелку устанавливают в соответствии с рисунком 9.

Пламя на испытуемый образец воздействует втечение 10 с. Затем пламя удаляют. При испытании не должно быть сквозняков.

В течение 55 с наблюдают распространение пламени на испытуемом образце после его извлечения из пламени. После испытания перчатки должны соответствовать требованиям 4.9.

5.10 Испытания перчаток со специальными свойствами

5.10.1 Категория А. Стойкость к кислоте

Перчатки категории А с внешней ее стороны выдерживают в течение (8 + 0,5) ч в серной кислоте концентрацией 32° по Боме при температуре (23 + 2)°С. После кондиционирования перчатку промывают водой и высушивают при температуре 70 °С втечение (2 + 0,5) ч. Испытания начинают после прекращения процедуры высушивания через (45 + 5) мин. Считают, что перчатки являются стойкими к воздействию к кислоте, при условии. что они отвечают требованиям 4.11.1.

5.10.2 Категория Н. Стойкость кнефти

Перед кондиционированием в стандартной жидкости 102 перчатки категории Н выдерживают на воздухе не менее (3 + 0,5) чпритемпературе (23 + 2)°С. Затем перчатки внешнейее стороной погружают в стандартную жидкость [1] и выдерживают в течение (24 + 0,5) ч при температуре (70 + 2) °С. После кондиционирования перчатку высушивают гладкой чистой абсорбирующей (впитывающей) тканью. Испытания начинают после прекращения процедуры высушивания через (45 г 5) мин. Считают, что перчатки являются стойкими квоздействию кнефти, при условии, что они отвечают требованиям 4.11.2.

5.10.3 Категория 2. Озоностойкость

Перчатки категории 7 кондиционируют в термостате в течение (3 + 0,5) ч при температуре (40 +2) °С, концентрации озона, равном 1 ми/м? при стандартном атмосферном давлении, равном 101,3 кПа. Затем перчатки выдерживают при комнатной температуре (23 + 2} °С и относительной влажности (50 + 5) % и проверяют на наличие повреждений. Считают, что перчатки являются стойкими квоздействию озона, при условии, что они отвечают требованиям 4.11.3.

5.10.4 Категория С. Стойкость к очень низким температурам

Перчатку помещают в камеру с температурой минус (40 + 3) °С на (24 + 0,5} ч. Далее испытания проводят в соответствии с 5.9.1.

5.10.5 Категория Е. Сопротивление току утечки

5.10.5.41 Общие требования к условиям испытания

Испытания проводят при стандартных атмосферных условиях, температура воды должна быть от 18 °С до 28 °С. Перед испытанием перчатку протирают изопропанолом и высушивакют на воздухе в течение 15 мин. Испытывают три перчатки одного класса.

Влажные условия таковы:

- средний уровень выпадения осадка: 1—2 мм/мин;

- удельное сопротивление собранной воды. скорректированной на 20 °С: (100 + 15} Ом -м.

5.10.5.2 Оборудование для испытания

Оборудование для испытания приведено на рисунке 10.

Перчатка должна быть наклонена на всю ее длину под углом в 45° ладонью кверху. Длина голого электрода без покрытия должна быть достаточной, чтобы контактировать с ладонной частью перчатки по всей ее ширине. Диаметр голого электрода — (12 + 2) мм. Цилиндрическое удерживающее устройство из непроводящего материала, длиной достаточной, чтобы крепко удерживать перчатку вплоть до запястья, плотно устанавливают в открытую часть перчатки.

Электрод из проводящей изоляционной ленты шириной (19 + 2) мм обматывают вокруг перчатки таким образом, чтобы расстояние между лентой иголым электродом составляло (460 + 10)мм (см. рису- нок 10). Клемму высокого напряжения источника переменного тока соединяют с голым электродом, контактирующим с ладонью, и клемму заземления соединяют с электродом из проводящей изоляционной ленты. Угол между дождем и осью перчатки составляет 90°.

14


ГОСТ 12.4.307—2016

Форсунка (сопло)горелки имеет диаметр {9,5 + 0,5) мм для того, чтобы обеспечить высоту голубого пламени, равное (20 + 2) мм.

Горелку удаляют отобразца, зажигают, устанавливают в вертикальном положении для того, чтобы установить голубое пламя, равное (20 + 2) мм. Газ подают дотех пор, пока на кончике пламени не появит- ся желтый цвет. Затем увеличивают подачу газа до исчезновения желтого кончика. Измеряют высоту пламени иесли необходимо его корректируют.

Горелку устанавливают в соответствии с рисунком 9.

Пламя на испытуемый образец воздействует втечение 10 с. Затем пламя удаляют. При испытании не должно быть сквозняков.

В течение 55 с наблюдают распространение пламени на испытуемом образце после его извлечения из пламени. После испытания перчатки должны соответствовать требованиям 4.9.

5.10 Испытания перчаток со специальными свойствами

5.10.1 Категория А. Стойкость к кислоте

Перчатки категории А с внешней ее стороны выдерживают в течение (8 + 0,5) ч в серной кислоте концентрацией 32° по Боме при температуре (23 + 2)°С. После кондиционирования перчатку промывают водой и высушивают при температуре 70 °С втечение (2 + 0,5) ч. Испытания начинают после прекращения процедуры высушивания через (45 + 5) мин. Считают, что перчатки являются стойкими к воздействию к кислоте, при условии. что они отвечают требованиям 4.11.1.

5.10.2 Категория Н. Стойкость кнефти

Перед кондиционированием в стандартной жидкости 102 перчатки категории Н выдерживают на воздухе не менее (3 + 0,5) чпритемпературе (23 + 2)°С. Затем перчатки внешнейее стороной погружают в стандартную жидкость [1] и выдерживают в течение (24 + 0,5) ч при температуре (70 + 2) °С. После кондиционирования перчатку высушивают гладкой чистой абсорбирующей (впитывающей) тканью. Испытания начинают после прекращения процедуры высушивания через (45 г 5) мин. Считают, что перчатки являются стойкими квоздействию кнефти, при условии, что они отвечают требованиям 4.11.2.

5.10.3 Категория 2. Озоностойкость

Перчатки категории 7 кондиционируют в термостате в течение (3 + 0,5) ч при температуре (40 +2) °С, концентрации озона, равном 1 ми/м? при стандартном атмосферном давлении, равном 101,3 кПа. Затем перчатки выдерживают при комнатной температуре (23 + 2} °С и относительной влажности (50 + 5) % и проверяют на наличие повреждений. Считают, что перчатки являются стойкими квоздействию озона, при условии, что они отвечают требованиям 4.11.3.

5.10.4 Категория С. Стойкость к очень низким температурам

Перчатку помещают в камеру с температурой минус (40 + 3) °С на (24 + 0,5} ч. Далее испытания проводят в соответствии с 5.9.1.

5.10.5 Категория Е. Сопротивление току утечки

5.10.5.41 Общие требования к условиям испытания

Испытания проводят при стандартных атмосферных условиях, температура воды должна быть от 18 °С до 28 °С. Перед испытанием перчатку протирают изопропанолом и высушивакют на воздухе в течение 15 мин. Испытывают три перчатки одного класса.

Влажные условия таковы:

- средний уровень выпадения осадка: 1—2 мм/мин;

- удельное сопротивление собранной воды. скорректированной на 20 °С: (100 + 15} Ом -м.

5.10.5.2 Оборудование для испытания

Оборудование для испытания приведено на рисунке 10.

Перчатка должна быть наклонена на всю ее длину под углом в 45° ладонью кверху. Длина голого электрода без покрытия должна быть достаточной, чтобы контактировать с ладонной частью перчатки по всей ее ширине. Диаметр голого электрода — (12 + 2) мм. Цилиндрическое удерживающее устройство из непроводящего материала, длиной достаточной, чтобы крепко удерживать перчатку вплоть до запястья, плотно устанавливают в открытую часть перчатки.

Электрод из проводящей изоляционной ленты шириной (19 + 2) мм обматывают вокруг перчатки таким образом, чтобы расстояние между лентой иголым электродом составляло (460 + 10)мм (см. рису- нок 10). Клемму высокого напряжения источника переменного тока соединяют с голым электродом, контактирующим с ладонью, и клемму заземления соединяют с электродом из проводящей изоляционной ленты. Угол между дождем и осью перчатки составляет 90°.

14


ГОСТ 12.4.307—2016

1 — голый электрод; 2 — электрод из проводящей изоляционной ленты; 3 — дождь, 4 — ципиндрическое удерживающее устройство; А — амперметр

Рисунок 10 — Оборудование для проведения испытания на ток утечки

5.10.5.3 Методика проведения испытания Каждую перчатку испытывают при напряжении, приведенном в таблице 8.

Таблица 8 — Испытуемое напряжение для перчаток категории F

Ток утечки измеряют, размещая миллиамперметр последовательно с проводящей изоляционной лентой. Значение регистрируют в конце времени испытания.

Напряжение переменного тока первоначально подают при меньшем значении и постепенно увеличиваютна 1000 В/с до достижения испытуемого напряжения, илиесли произошел пробой. Время испытания — 3 мин, отсчитывая с момента достижения испытуемого напряжения. Таким же образом напряжение снижают. Если пробой произошел не вовремя периода испытания, прилагаемое напряжение сокращают наполовину перед размыканием испытуемой цепи.

Считают, что перчатки прошли испытания. если:

- испытуемое напряжение достигнуто и удерживается на период времени испытания без пробоя;

- ток утечки не превышает 10 мА в течение всего периода времени испытания;

- на поверхности не обнаружено третинга (повреждение изолятора) или разрушения.

5.11 Испытания композитных перчаток на механические свойства

Испытания композитных перчаток на механические свойства проводят в соответствии с ГОСТ ЕМ 388.

15


ГОСТ 12.4.307—2016

1 — голый электрод; 2 — электрод из проводящей изоляционной ленты; 3 — дождь, 4 — ципиндрическое удерживающее устройство; А — амперметр

Рисунок 10 — Оборудование для проведения испытания на ток утечки

5.10.5.3 Методика проведения испытания Каждую перчатку испытывают при напряжении, приведенном в таблице 8.

Таблица 8 — Испытуемое напряжение для перчаток категории F

Ток утечки измеряют, размещая миллиамперметр последовательно с проводящей изоляционной лентой. Значение регистрируют в конце времени испытания.

Напряжение переменного тока первоначально подают при меньшем значении и постепенно увеличиваютна 1000 В/с до достижения испытуемого напряжения, илиесли произошел пробой. Время испытания — 3 мин, отсчитывая с момента достижения испытуемого напряжения. Таким же образом напряжение снижают. Если пробой произошел не вовремя периода испытания, прилагаемое напряжение сокращают наполовину перед размыканием испытуемой цепи.

Считают, что перчатки прошли испытания. если:

- испытуемое напряжение достигнуто и удерживается на период времени испытания без пробоя;

- ток утечки не превышает 10 мА в течение всего периода времени испытания;

- на поверхности не обнаружено третинга (повреждение изолятора) или разрушения.

5.11 Испытания композитных перчаток на механические свойства

Испытания композитных перчаток на механические свойства проводят в соответствии с ГОСТ ЕМ 388.

15


ГОСТ 12.4.307—2016

Приложение А {справочное)

Инструкция по эксплуатации

А.1 Хранение до начала использования и в период между использованием

Перчатки хранят в закрытых помещениях в соответствующих контейнерах, в индивидуальных упаковках. Они должны быть защищены от прямого воздействия сопнечных лучей и теппоизлучения нагревательных приборов, а также веществ. разрушающих полимеры, таких как нефть. масла и другие нефтепродукты. апифатические растворы, скипидар, уайт-спирит или сильные кислоты. Перчатки хранят при температуре окружающей среды от 10 *С до 35 °С.

А.2 Осмотр перед использованием

Перед каждым применением обе перчатки из пары визуально осматривают, а также проверяют воздухом путем скручивания перчатокв сторону пальцев наналичие механических повреждений (проколов, порезов, трещин, посторонних включений, химического налета). При обнаружении дефектов перчатки не используют и направляют на повторные испытания.

А.3 Температура

Обычные перчатки используют при температуре окружающей среды от минус 25 *С до плюс 55 *С, перчатки категории С — отминус 40 °С до плюс 55 °С.

А.4 Меры предосторожности

Если поверх перчаток одевают защитные кожаные перчатки. то они должны быть такого размера и формы, чтобы диэлектрические перчатки не были деформированы по отношению к своей производной форме. Минималь- ное расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрической перчатки должно быть не менее указанной в таблице А. 1 или в соответствии с рабочим напряжением.

Таблица А.1 — Расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрической перчатки

ов

Не допускается использовать защитные кожаные. имеющие механические повреждения (отверстия. надры- вы или другие дефекты. которые препятствуют защите перчаток от механических воздействий). Следует не допус- кать загрязнения кожаных защитных перчаток, которые могут привести к нарушению целостности диэлектрической перчатки. Перед использованием загрязненные защитные перчатки необходимо очистить соответствующим веществом. Перед каждым использованием защитныхкожаных перчаток проверяют их внутреннюю поверхностьна наличие острых или выступающих частей.

После использования. если перчатки контактировали с нефтью. маспом или другими разрушающими веществами. перчатки необходимо быстро очистить. Очистку перчаток проводят в соответствии с инструкцией изготовителя или другими способами, не разрушающими перчатку.

Перчатки, намокшие во время использования, необходимо тщатепьно просушить таким образом, чтобы температура не превысила 65 °С.

А.5 Периодические испытания повышенным напряжением

В процессе эксплуатации перчатки подвергают периодическим испытаниям повышенным напряжением. Все испытания проводят специально обученные и аттестованные работники.

Перчатки не допускают к использованию, если они не подверглись повторным испытаниям в период поспедних двенадцати месяцев.

16


ГОСТ 12.4.307—2016

Приложение А {справочное)

Инструкция по эксплуатации

А.1 Хранение до начала использования и в период между использованием

Перчатки хранят в закрытых помещениях в соответствующих контейнерах, в индивидуальных упаковках. Они должны быть защищены от прямого воздействия сопнечных лучей и теппоизлучения нагревательных приборов, а также веществ. разрушающих полимеры, таких как нефть. масла и другие нефтепродукты. апифатические растворы, скипидар, уайт-спирит или сильные кислоты. Перчатки хранят при температуре окружающей среды от 10 *С до 35 °С.

А.2 Осмотр перед использованием

Перед каждым применением обе перчатки из пары визуально осматривают, а также проверяют воздухом путем скручивания перчатокв сторону пальцев наналичие механических повреждений (проколов, порезов, трещин, посторонних включений, химического налета). При обнаружении дефектов перчатки не используют и направляют на повторные испытания.

А.3 Температура

Обычные перчатки используют при температуре окружающей среды от минус 25 *С до плюс 55 *С, перчатки категории С — отминус 40 °С до плюс 55 °С.

А.4 Меры предосторожности

Если поверх перчаток одевают защитные кожаные перчатки. то они должны быть такого размера и формы, чтобы диэлектрические перчатки не были деформированы по отношению к своей производной форме. Минималь- ное расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрической перчатки должно быть не менее указанной в таблице А. 1 или в соответствии с рабочим напряжением.

Таблица А.1 — Расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрической перчатки

ов

Не допускается использовать защитные кожаные. имеющие механические повреждения (отверстия. надры- вы или другие дефекты. которые препятствуют защите перчаток от механических воздействий). Следует не допус- кать загрязнения кожаных защитных перчаток, которые могут привести к нарушению целостности диэлектрической перчатки. Перед использованием загрязненные защитные перчатки необходимо очистить соответствующим веществом. Перед каждым использованием защитныхкожаных перчаток проверяют их внутреннюю поверхностьна наличие острых или выступающих частей.

После использования. если перчатки контактировали с нефтью. маспом или другими разрушающими веществами. перчатки необходимо быстро очистить. Очистку перчаток проводят в соответствии с инструкцией изготовителя или другими способами, не разрушающими перчатку.

Перчатки, намокшие во время использования, необходимо тщатепьно просушить таким образом, чтобы температура не превысила 65 °С.

А.5 Периодические испытания повышенным напряжением

В процессе эксплуатации перчатки подвергают периодическим испытаниям повышенным напряжением. Все испытания проводят специально обученные и аттестованные работники.

Перчатки не допускают к использованию, если они не подверглись повторным испытаниям в период поспедних двенадцати месяцев.

16


ГОСТ 12.4.307—2016

Перчатки не допускают киспользованию. если они не были испытаны в период шести месяцев после выпуска ихв эксплуатацию.

Дата изготовления является датой первоначального испытания.

Испытания состоят из испытания воздухом для определения наличия отверстий, визуального осмотра и затем испытания на диэлектрические свойства в соответствии с 5.7.

Перчатки с подкладкой не проверяют воздухом. Изготовитель рекомендует метод испытания наопределение отсутствия каких-либо дефектов.

Дата периодических испытаний (с указанием на маркировке или каким-либо иным средством ) является датой спедующих необходимых проверок или диэлектрических испытаний.

Важно. чтобы маркировка не оказывала разрушающего воздействия на диэлектрические свойства перчатки. Любая маркировка. наносимая после изготовления не допжна нарушать или заменять первоначальную маркировку.

17


ГОСТ 12.4.307—2016

Перчатки не допускают киспользованию. если они не были испытаны в период шести месяцев после выпуска ихв эксплуатацию.

Дата изготовления является датой первоначального испытания.

Испытания состоят из испытания воздухом для определения наличия отверстий, визуального осмотра и затем испытания на диэлектрические свойства в соответствии с 5.7.

Перчатки с подкладкой не проверяют воздухом. Изготовитель рекомендует метод испытания наопределение отсутствия каких-либо дефектов.

Дата периодических испытаний (с указанием на маркировке или каким-либо иным средством ) является датой спедующих необходимых проверок или диэлектрических испытаний.

Важно. чтобы маркировка не оказывала разрушающего воздействия на диэлектрические свойства перчатки. Любая маркировка. наносимая после изготовления не допжна нарушать или заменять первоначальную маркировку.

17


ГОСТ 12.4.307—2016

Библиография

{1} ISO 1817 Rubber vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of bquids

18


ГОСТ 12.4.307—2016

Библиография

{1} ISO 1817 Rubber vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of bquids

18


ГОСТ 12.4.307—2016

УДК 685.45:006.354 МКС 13.340.40 МЕС

Ключевые слова: диэлектрические перчатки, диэлектрические композитные перчатки, диэлектричес-

кие свойства, испытательное напряжение, предельное испытательное напряжение, ток утечки, диэлектрические перчатки со специальными свойствами

19


ГОСТ 12.4.307—2016

УДК 685.45:006.354 МКС 13.340.40 МЕС

Ключевые слова: диэлектрические перчатки, диэлектрические композитные перчатки, диэлектричес-

кие свойства, испытательное напряжение, предельное испытательное напряжение, ток утечки, диэлектрические перчатки со специальными свойствами

19


Редактор О.Н. Воробьева Технический редактор В.Ю. Фотиева Корректор Ю.М. Прокофьева Компьютерная верстка И.А. Налебкиной

Сдано в набор 09.01.2017. Подписано в печать 07.02.2017. Формат 60»-84Х. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 2,79. Уч--изд. п. 2,51. Тираж 38 экз. Зак. 290.

Подготовлено на основе электронной версии. предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ, 123995 Москва, Гранатный пер. 4. www. info


Редактор О.Н. Воробьева Технический редактор В.Ю. Фотиева Корректор Ю.М. Прокофьева Компьютерная верстка И.А. Налебкиной

Сдано в набор 09.01.2017. Подписано в печать 07.02.2017. Формат 60»-84Х. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 2,79. Уч--изд. п. 2,51. Тираж 38 экз. Зак. 290.

Подготовлено на основе электронной версии. предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ, 123995 Москва, Гранатный пер. 4. www. info


Похожие документы